锂电池多孔电极经过涂布及辊压后，需进行极片切割即模切工序才能达到锂电池所需的设计结构和尺寸。既有主流极片切割主要采用三种方式，即圆盘分切，模具冲压，激光切割。
圆盘分切和模具分切使用固定尺寸形状的刀具和模具，借摆杆上下往复的外力，使极片变形产生裂缝分离进而达到此极片裁切。模切工序对刀具或模具的强度、刚度以及精度方面要求高，需借助高速摄像机20倍速放慢并观测切割运动过程，定位切口处是否产生毛刺或挂渣等问题。模切工序另一种常见方式是激光切割，具有无需换刀换模成本，不受加工应力影响的优势。但在切割过程中会产生粉尘和飞溅物，需高速摄像机捕捉激光切割产生的飞溅颗粒现象，进而改善工艺。
淮安中化国际采用千眼狼高速摄像机以400万像素@500帧参数观察模切机切刀切割的动作过程以及极片的运动状态。
合肥国轩高科动力能源股份公司室内实验室，采用千眼狼高速摄像机1080P@2000fps M220捕捉工业相机无能为力的切割过程中产生的微米级飞溅颗粒现象。
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