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实验研究|基于DIC技术非接触测量立管涡激振动模态实验

 实验背景

深海立管是海洋油气输送、海底观测系统的核心部件,因长期受海流冲刷会诱发涡激振动(Vortex-Induced Vibration,VIV), 导致立管结构疲劳损伤与断裂,威胁作业安全。传统应变片或加速度计仅能获取局部点数据,无法全面表征立管复杂模态下的全场动态响应。

近期千眼狼技术工程师联合某工程实验室研究人员联合开展了基于DIC技术非接触测量立管涡激振动模态实验。

实验目的

1)捕捉立管不同流速下的全场位移分布、高阶振型演变规律。

2)量化振动模态切换时的应变集中区域,评估立管寿命。

实验设备

1)水槽主体尺寸:28m×10m×4.5m。

2)柔性立管,长度1.5米。

3)千眼狼Revealer DIC双目高速测量装置,由2台高速摄像机,高功率300W光源,同步控制器,DIC三维应变测量软件等组成。

实验过程

第一步 搭建千眼狼Revealer DIC双目高速测量装置,覆盖2m*1.6m视场,如图所示。

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第二步 柔性立管表面喷涂高对比度散斑。

第三步 将柔性立管固定在水槽中间,开动水槽,持续均匀地增加电机转速,调节水流速度并稳定至每秒2m/s。

第四步 调节相机角度至20°,调节镜头对焦环,调节光源照射角度,使图像成清晰状态,将80mm点间距标定板放置水中,进行24步标准标定。矫正图像畸变与确定空间位置关系。

第五步  采用千眼狼Revealer高速摄像机采集立管在水流中的摆动状态原始图像,并利用DIC三维应变测量软件计算立管三个方向的位移值DX/DY/DZ(图片2),调用模态分析模块分析立管的模态(图片3)。

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实验结论

实验结果表明:立管在不同振动模态下的位移和应变分布存在差异。一阶振动模态下立管位移和应变主要集中在中部区域,且随着振动频率增加而增大;二阶振动模态下,立管的位移和应变分布呈现出明显的节点和腹点,且应变值在腹点处达到最大值,表明二阶振动模态下立管承受的应力更加集中和不均匀,容易发生疲劳损伤。

实验证明:通过千眼狼Revealer DIC双目高速应变测量系统可准确测量立管在不同振动模态下的位移、应力分布,为科研工作者探索更加有效的减振措施提供技术支持。

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